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节能球磨机

发布者:反击式破碎机 来源:颚式破碎机

 
节能球磨机的结构特点:
        球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本球磨机运转平稳,工作可靠。选矿生产线中常用设备有节能球磨机,高效节能圆锥球磨机,磁选机,浮选机等。
节能球磨机的用途:
        节能球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
节能球磨机的工作原理:
        该节能球磨机
为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业。

节能球磨机的试运转:
        球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。
  (一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
  (二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
  1、加入适当物料和1/3数量的钢球(最大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。
  2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
  3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。
  (三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
  (四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
  (五) 装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
  (六)试运转工作要认真做好各项记录。
节能球磨机技术参数:

型号 筒体转速
(r/min)
装球量
(t)
给料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 机重(T)
Ø900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
Ø900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
Ø1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5
Ø1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
Ø1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6.5.8 55 13.8
Ø1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
Ø1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ø1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
Ø1830×3000 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28
Ø1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ø1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ø2200×5500 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 370 48.5
Ø2200×6500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ø2200×7500 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 380 56
Ø2400×7000 21 34.5 ≤25 0.074-0.4 18-32 400 62.8
Ø2400×8000 20.4 36 ≤25 0.06-0.08 18-36 410 81.2
Ø2700×3600 18 37 ≤25 <0.08 50 410 77.5

网上资料仅供参考,如有了解节能球磨机价格以及技术问题

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